Обзор новинок мебельного оборудования: 2014 год

2015-02-14

Мебельное производство постоянно обновляется, появляется новые шлифовальные, кромкооблицовочные станки, станки с ЧПУ.Мебельный рынок диктует свои правила, и без нового современного оборудования изготовить изделия, которые будут конкурентноспособны невозможно.

Поговорим о технологиях в мебельном производстве.

Одним из самых значительных достижений мебельного производства называют использование лазера в кромкооблицовочноых станках. И хотя, компании производители презентовали свои достижения на международных выставках несколько лет назад, в России они появились совсем недавно.

Разработки в области использования лазера для нанесения кромочных материалов были успешными, но ученым все же не удалось в полном объеме реализовать процесс сварки. Прекрасным решением некоторых технических трудностей стало использование двухслойного кромочного материала, который был разработан одним из лидеров по производству кромок - компанией Rehau. Детально разработки компании рассмотрим ниже.

Какие же производители мебельного оборудования работают в этом направлении. Это компании HOMAG и IMA.

HOMAG
Именно компания HOMAG является родоначальником нововведения. Выпуск агрегатов, позволяющих использовать технологию лазера, был начат еще в 2009 году. С этого времени сотни станков компании работают по всему миру, в том числе и в России. Однако, высокая стоимость такого оборудования позволяет купить его только крупным мебельным производствам, которые работают в сегменте производства мебели премиум-класса.

Технология кромкооблицовки лазером или HOMAG laserTec позволит заменить будущее мебельного производства. Достоинствами технологии является высокая экономичность за счет сокращения количества выбракованных изделий, низких сопутствующих расходов, простого способа управления и высокой функциональности. Для HOMAG laserTec не нужно использовать специальный клей, вспомагательных материалов, а степень приклеивания, по сравнению с традиционными способами, во много раз выше. Именно в прошлом году произошла первая презентация станков в России с технологией laserTec на выставке «Лесдревмаш-2014». На выставке об особенностях технологии читали доклады специалисты таких компаний как HOMAG, REHAU.

Рассмотрим, какими новинками порадовали производители.
Станок от HOMAG - BMG 512/V, имеющий портальную конструкцию с тяжелой станиной, изготовлен из нового материала SORB TECH. Высокую точность и длительный срок службы инструментов обеспечен за счет того, что он неподвержен колебаниям. Есть возможность индивидуально выбирать сверлильную технику, начиная от 13 шпинделей и заканчивая мультипроцессорным блоком. И, конечно, он оснащен агрегатом laserTec для фигурных деталей с нулевым швом.

Среди новинок станок HOMAG KFL 350. Функция распознавания кромки – одно из достоинств станка, он определяет, какой именно кромкой будет обрабатываться следующая мебельная деталь – будет ли использоваться традиционный способ с клеем-расплавом или технология laserTec. Если нужно, чтобы варьировалась толщина кромки внутри кромочного рулона, станок в автоматическом режиме выравнивает ее. Не смотря на все преимущества лазерного кромкооблицовывания значительный минус – высокая стоимость, именно это не позволило найти широкое применение у отечественных производителей мебели. Какие же новые разработки для производителей, работающих в средней ценовой категории и мебели эконом класса. Хорошая альтернатива - это агрегат «Airtronic»от HEBROCK. Немецкая компания выпустила станки 3000 серии, которые позволяют приклеивать кромку лазерного нанесения горячим воздухом. Они способны обрабатывать как стандартную кромку при помощи полиуретановых или термических клеев, так и лазерную. Именно это оборудование специалисты считают разумными инвестициями для небольших и средних предприятий.

Если речь идет о лазерных технологиях, то нельзя оставить без внимания продукцию компании REHAU. Именно Rehau создала двухслойный кромочный материал для лазерного нанесения: внутренний слой представлен специальным полимером, обладающим меньшей текучестью, температурой плавления и реакционной способностью, чем верхний слой, выполненный их полимера.

Революционная кромочная система REHAU - RAUKANTEX Laser Edge совмещается со всеми лазерными кромкоблицовочными системами. Кроме этого, новая кромка универсальна, так ее можно использовать не только для лазерной технологии, она подходит и для обрабатывающих центров, оснащенных и другим агрегатом для бесклеевой кромкооблицовки – тепловым или плазменным. Ранее такие кромки поставлялись под заказ. Теперь, учитывая повышенный спрос, компания включила их в свою складскую программу. А это 500 стандартных декоров и около ста премиальных кромок (акриловых, глянцевых, с эффектом 3D). При этом вся программа REHAU доступна и российским потребителям.

В заключение хочется добавить, что в Германии патент на технологию обработки лазером имеет фирма Bulthaup, и для того, что бы ее использовать необходимо разрешение фирмы. Одной из новинок является и технология цифровой печати без контакта с обрабатываемой поверхностью. Лидером и основоположником этой технологии есть испанская фирма Barberan S.A. Создать оборудование, позволяющее нанести качественный многоцветный рисунок высокого разрешения на поверхность практически любого материала (ДСП, древесину, МДФ, стекло, пластик), помогли информационные технологии. Можно нанести рисунок в виде текстуры древесины, фактуры кожи, орнамента, а также можно сделать рисунок по индивидуальному заказу. Сама технология печати состоит из нескольких операций: наносится грунтовая подложка – основа, а на нее уже наносится печать, потом производится сушка грунта с печатью. Для печати используются УФ-краски. Качество печати обеспечивает высокое оптическое разрешение - выше 1400 dpi, при этом скорость подачи также достаточно высокая - от 10 до 60 м/мин. Эксперты считают, у данной технологии большое будущее.

Что касается отечественных производителей оборудования, то новинок практически нет. Импортное оборудование занимает большую часть рынка, но отечественные производители могут заменить его на свое, по многим показателям не уступающее аналогам. Работы в этом направлении ведутся активные, в том числе и на государственном уровне. Так, компания ООО «Станкоцентр Перун» разрабатывает такое оборудование за счет гранта, который был предоставле администрацией Барнаула. За прошлый год было выпущено более 260 станков. Кроме этого, руководство компании отмечает, что в последнее время интерес к оборудованию компании значительно вырос. Это связано в первую очередь с повышением курса валют, что повлекло и увеличение стоимости импортного оборудования.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Добавить новость | Показать все новости