Гнутые детали при производстве мебели

2013-08-18

Детали криволинейной формы часто используются при изготовлении мебели. Для создания таких деталей отдается предпочтение технологии гнутья с одновременным склеиванием.

Можно сделать детали криволинейной формы из массива древесины, для этого применяют метод выпиливания и последующей обработки. Но, для того, чтобы получить гнутую деталь, расходуется много высококачественного материала, а если необходимо изготовить заготовку с малым радиусом кривизны, то получается пеперезание волокон древесины, что приводит к снижению прочности материала.

Для получения деталей арочных форм небольшого сечения, массив древесины не подходит. Поэтому предпочтение отдается технологии гнутья с одновременным склеиванием. Есть несколько видов гнутоклееных деталей: по виду профиля различают – круглые, дугообразные, трапециевидные, П-, Z-, U-, Г-образные; детали могут быть замкнутые и незамкнутые.

Материалом для изготовления служит лущенный шпон, влажность которого составляет 8±2 %. В качестве облицовочного материала применяют строганный шпон 0,4-1 мм толщиной, полимерные пленки или на основе пропитанных бумаг и другие декоративные материалы. Процесс изготовления деталей достаточно сложный состоит из следующих этапов: формирование пакетов, гнутье с одновременным склеиванием, поступление склеенных блоков в камеру выдержки и механической обработки.

Формирование пакетов заготовок производится вручную на рабочих столах. Далее следует этап нанесения клея на листы шпона – для этого используют клеенаносящие вальца типа КВ9 с дозирующим устройством. На листы шпона наносится на обе стороны клей, и эти листы чередуют с листами шпона без клея, соблюдая схему сборки пакета. Прессование происходит на обычных прессах с соответствующими пролетами или на гидравлических прессах для прессования изделий из пластмасс. На гидравлических прессах можно производить только заготовки неглубокого профиля (спинки сидений, задние ножки стульев). А вот, чтобы получить заготовки замкнутого и глубокого контура, необходимы специальные прессы.

После прессования заготовки необходимо выдержать. Для этого склеенные блоки складывают в контейнер, и они поступают в камеру выдержки не менее, чем на 24 часа. Стабилизация формы происходит за несколько суток, это время может сокращаться за счет выдержки при повышенной температуре.

Механическую обработку гнутоклееных заготовок выполняют на типовых станках — ленточнопильных, круглопильных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных. Это достаточно сложный этап. Некоторые предприятия, для облегчения процесса обработки разработали и внедрили серию нетипового оборудования.

Существует огромное количество нюансов при изготовлении гнутоклееных заготовок, которые известны самим производителям, при этом каждый из них подбирает оборудование, которое соответствует специфике производства.

Новость разместил Елена Васильева , компания Союзстройдеталь

Добавить новость | Показать все новости